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氟碳漆在工業防腐領域的施工

氟碳漆在工業防腐領域中應用廣泛,有著不可取代的地位,同時它對施工的要求也很高,施工的過程中不注意細節,難免會出現達不到預期,更嚴重的達不到設計防腐年限,本篇介紹氟碳漆在工業防腐領域中的施工。

以:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆+氟碳罩面漆防腐體系為例,此配套為鋼結構防腐常用防腐體系。采用多層涂裝,通過各層涂料的裝飾性、遮蔽性、緩蝕性及陰極保護作用,達到鋼材20年以上防腐裝飾性。

一、鋼結構氟碳漆施工流程:

金屬制基材→噴砂、除銹→涂環氧富鋅底漆→烘干→裝運地點安裝、打磨→涂環氧云鐵底漆→打磨→涂層穩定固化(7天以上在常溫下烘干)→涂氟碳面漆

二、噴砂場現場涂覆富鋅底漆。目的:保護鋼件噴砂后防銹性能。

1.噴砂除銹到二級后,立即在車間內用高壓無氣噴涂機噴涂環氧富鋅底漆,稀釋劑加量0~10%。

2.噴涂厚度在30μm左右。

3.48小時后是干后運輸。

三、鋼結構氟碳涂料涂裝前的表面處理。目的:對鋼結構表面噴砂除銹、除油、除塵,提高表面粗糙度,使環氧富鋅底漆在鋼結構表面獲得良好的附著力。

施工方法:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹。

1.所有氣割、剪切和加工后的自由銳角應磨平到R2:

2.噴砂前用砂輪對氣割表面的切痕進行打磨,火工件加工校正部位硬化層,使噴砂后的部位形成合適的表面粗糙度。

3.噴砂前,鋼表面沾有油須處理,建議用堿度適中的水性清洗劑清潔污垢,用水清洗。切忌用沾有有ji溶劑或洗滌后的絲狀物擦拭大面積的油污,以免擴大沾染范圍。

4.拋丸、噴砂加工和施工后,鋼材表面應避免油污。

a.噴砂用壓縮空氣必須配有性能良好的油水分離器,其壓力不得低于0.5Mpa。

b.除銹后的鋼件表面要嚴格避免反復沾油。

c.不能穿著沾有油污的工作鞋、工作服和手套,不能對未涂漆的鋼結構進行質量檢驗和涂裝施工。

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